電動機定期維修內(nèi)容
一,定期小修 定期小修是對電動機的一般清理和檢查,應經(jīng)常進行。小修內(nèi)容包括:
①清擦電動機外殼,除掉運行中積累的污垢。
②測量電動機絕緣電阻,測后注意重新接好線,擰緊接線頭螺釘。
③檢查電動機端蓋、地腳螺栓是否緊固。
④檢查電動機接地線是否可靠。
⑤檢查電動機與負載機械間的傳動裝置是否良好。
⑥拆下軸承蓋,檢查潤滑油是否變臟、干涸,及時加油或換油。處理完畢后,注意上好端蓋及緊固螺釘。
⑦檢查電動機附屬啟動和保護設備是否完好。
二,定期大修 異步電動機的定期大修應結(jié)合負載機械的大修進行。農(nóng)用電動機可結(jié)合農(nóng)時,在每年冬季進行一次。大修時,應拆開電動機進行以下項目的檢查修理:
①檢查電動機各部件有無機械損傷,若有則應作相應修復。
②對拆開的電動機和啟動設備進行清理,清除所有油泥、污垢。清理中,注意觀察繞組絕緣狀況。若絕緣為暗褐或深棕色,則說明絕緣已經(jīng)老化,對這種絕緣要特別注意不要碰撞使其脫落。若發(fā)現(xiàn)有脫落則應進行局部絕緣修復和刷漆。
③拆下軸承,浸在煤油或汽油中徹底清洗。把軸承架與鋼珠間殘留的油脂及臟物洗掉后,用干凈煤(汽)油清洗一遍。清洗后的軸承應當轉(zhuǎn)動靈活,并測定軸承間隙。若軸承表面粗糙,則說明油脂不合格;若軸承表面變色(發(fā)藍),則說明其已受熱退火。應根據(jù)檢查結(jié)果,對油脂或軸承進行更換,并消除故障原因(如清除油中砂、鐵屑等雜物;正確安裝軸承等)。
軸承新安裝時,加油應從一側(cè)加入。油脂占軸承容積1/2~2/3即可。油加得太滿會發(fā)熱流出。潤滑油可采用鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂或鋰基潤滑脂。
④檢查定子繞組是否存在故障。使用兆歐表測量繞組絕緣電阻即可判斷繞組絕緣是否受潮或是否有短路。若有,則應進行相應處理。使用電橋測量三相電阻是否均衡,若不均衡,則應做相應處理。
⑤檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無磨損和變形,若觀察到有磨損處或發(fā)亮點,則說明可能存在定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦情況,應使用銼刀或刮刀把亮點刮低。若有變形則應作相應修復。
⑥在進行以上各項修理、檢查后,對電動機進行裝配、安裝。
⑦安裝完畢的電動機,應進行修理后檢查。在各試驗項目進行完畢、符合要求后,方可帶負載運行。
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