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磁力泵的工作原理及其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

磁力泵的工作原理
根據(jù)磁場能穿透空氣隙和非磁性介質(zhì)原理,當(dāng)電機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,通過磁力線的作用耦合了與葉輪相聯(lián)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了力矩的非接觸式傳遞,由原來常規(guī)泵的一根軸加設(shè)軸封部件改為兩根軸加設(shè)隔離套結(jié)構(gòu),將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了介質(zhì)的泄漏問題,也徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

磁力泵的工作條件
磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),最高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。


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磁力泵的優(yōu)點(diǎn)
1、由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了完全密封。
2、磁力泵傳遞動力時有過載保護(hù)作用。
3、除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外,其余部分部分技術(shù)要求不高。
4、磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。

磁力泵的缺點(diǎn)
1、磁力泵的效率比普通離心泵低。
2、對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時,隔離套經(jīng)不起內(nèi)外磁鋼的摩擦很容易磨損,而一旦破裂,輸送的介質(zhì)就會外溢。
3、磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制,因此國內(nèi)一般只用于輸送100℃以下,1.6Mpa以下的介質(zhì)。
4、由于隔離套材料的耐磨性一般較差,因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)。
5、磁力泵聯(lián)軸器對中要求高,對中不當(dāng)時,會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。

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